De reden waarom de spuitgietmatrijs afzonderlijk moet worden getrokken, is omdat de richting van het kerntrekken anders is dan de richting van het openen en verwijderen van de mal. Als je de kern niet apart trekt, zal de kern van de kern trekken als de mal eenmaal geopend en uit de vorm is gehaald, scheef of gebroken, waardoor de mal vast komt te zitten.
Daarom moet, voordat de spuitgietmatrijs wordt geopend, eerst de kern die in verschillende richtingen trekt, worden gescheiden, zodat de bewegingsrichting van het openen en uitwerpen de normale uitwerpactie niet beïnvloedt. Er is geen dergelijk probleem voor de kern evenwijdig aan de richting van de beweging van het openen van de mal. De kern wordt uit de vorm gehaald terwijl de mal wordt geopend. Het kerntrekken van de spuitgietmachine is het proces waarbij de optische vezelvoorvorm tot een standaard optische vezel wordt gemaakt.
Het specifieke proces is als volgt, onder controle van het snelheidsregelsysteem wordt de voorvorm van de optische vezel langzaam naar de oven op hoge temperatuur gestuurd. Het temperatuurveld in de oven is vooraf ontworpen als een longitudinale gradiëntverdeling. De oventemperatuur wordt bewaakt door het meetinstrument en teruggevoerd naar de temperatuurregelapparatuur om een constante temperatuur te bereiken. De kern wordt eerst uitgetrokken en vervolgens uitgeworpen.
Het kerntrekken wordt geregeld door de bai-tijd en de luchtdrukslag du limit sensor. De functie van de sensor is om zich voor te bereiden op de volgende uitworp. Spuitgietmachine wordt ook wel spuitgietmachine of spuitgietmachine genoemd. Het is de belangrijkste vormapparatuur die plastic vormmatrijzen gebruikt om thermoplastische of thermohardende kunststoffen te maken in verschillende vormen van plastic producten. Verdeeld in verticaal, horizontaal en volledig elektrisch. De spuitgietmachine kan het plastic verwarmen en hoge druk uitoefenen op het gesmolten plastic om het eruit te laten schieten en de vormholte te vullen. Meer over: Spuitgietmachine3