De methode om de deuk van spuitgietonderdelen uit het proces op te lossen

De methode om de deuk op te lossen injectie gegoten onderdelen uit het proces

1. Verhoog de injectiedruk, houd de druk vast en verleng de injectietijd.

Voor kunststoffen met een hoge vloeibaarheid zal hoge druk ervoor zorgen dat flitsen instortingskuilen veroorzaken. De temperatuur van het materiaal moet op de juiste manier worden verlaagd en de temperatuur van het voorste gedeelte van het vat en het mondstuk moet worden verlaagd om de volumeverandering van het gesmolten materiaal dat de holte binnenkomt te verminderen, wat gemakkelijk te bevriezen is. Voor kunststoffen met een hoge viscositeit moet dit de temperatuur van het vat verhogen om het vullen van de mal te vergemakkelijken. De verblijftijd moet worden verlengd wanneer krimp optreedt in het poortgebied.

2. Door de injectiesnelheid te verhogen, kan het onderdeel gemakkelijker worden gevuld en de meeste krimp worden geëlimineerd.

3. Voor dunwandige onderdelen moet de matrijstemperatuur worden verhoogd om een ​​soepele materiaalstroom te garanderen; voor dikwandige onderdelen moet de maltemperatuur worden verlaagd om het uitharden en vormen van de huid te versnellen.

4. Het verlengen van de afkoeltijd van het onderdeel in de mal, het handhaven van een uniforme productiecyclus, het verhogen van de tegendruk en het behouden van een bepaalde buffer aan de voorkant van de schroef zijn allemaal gunstig om krimp te verminderen.

5. Producten met een lage precisie moeten zo snel mogelijk uit de mal worden gehaald om ze langzaam in lucht of heet water af te koelen, waardoor krimp en depressie soepel kunnen worden gemaakt zonder het gebruik te beïnvloeden.33