Structuuroptimalisatie van het frame van de roterende blaasvormmachine

In de afgelopen jaren, met de voortdurende ontwikkeling van de drank-, voedings- en medische industrie, is de vraag naar PET-flessen met veel uitstekende eigenschappen ook jaar na jaar toegenomen, wat vereist dat de efficiëntie van de blaasmachine voor PET-flessen kan worden verbeterd. Momenteel gebruiken de gangbare flessenblaasmachines op de markt meestal een tweestaps productieproces (de voorbereiding van de voorvorm en het rekblazen worden respectievelijk voltooid door twee apparatuur), voornamelijk lineaire blaasvormmachines en roterende blaasvormmachines. Vergeleken met de lineaire flessenblaasmachine heeft de roterende flessenblaasmachine de voordelen van een groot aantal holtes, snelle vormvervanging, hoge output en sterke stabiliteit. Het is het favoriete object geworden van de meeste voedings- en drankenbedrijven. Vanwege de late start van binnenlandse PET-flessenvormapparatuur, hoewel deze zich de afgelopen jaren snel heeft ontwikkeld, is er nog steeds een zekere kloof in het technische niveau en de prestaties van de apparatuur in vergelijking met die overzeese PET-flesvormapparatuur R & D-bedrijven met een lange geschiedenis .

Als een van de belangrijke onderdelen van de roterende blaasvormmachine, ondersteunt het frame van de blaasvormmachine het gewicht van het gehele roterende rekblaasvormdeel. De stijfheid, sterkte en stabiliteit van de structuur spelen een cruciale rol bij de werking van het volledige uitrustingseffect. Daarom is het verbeteren van de statische en dynamische prestaties van het frame een van de belangrijkste kwesties geworden bij het ontwerp van snelle roterende blaasvormmachines. In de afgelopen jaren, met de snelle ontwikkeling van computertechnologie, hebben structurele optimalisatiemethoden en computertechnologie geleidelijk een perfecte integratie bereikt. Veel grootschalige algemene CAE-analysesoftware is verschenen in structurele optimalisatiemodules, die de efficiëntie en nauwkeurigheid van structurele optimalisatieanalyse aanzienlijk hebben verbeterd. verbeteren. Het frame van de roterende flessenblaasmachine die in dit document wordt bestudeerd, is gelast door vier delen, namelijk het bovenste paneel, de middelste paneellaag, het onderste paneel en de voet. De middelste paneellaag wordt direct gelast door vele monolithische staalplaten. De kwaliteit van het rack zelf wordt verhoogd en de productiekosten van de onderneming worden verhoogd. Om het doel te bereiken om de kwaliteit van het rek te verminderen en zijn statische en dynamische prestaties te verbeteren.
1 De initiële analyse van statische en dynamische kenmerken van het frame
1.1 Vaststelling van het eindige-elementenmodel van het frame De geometrische afmetingen van het frame zijn: 4150 mm × 3750 mm × 547 mm, de bovenste en onderste panelen zijn gemaakt van laaggelegeerd hoogwaardig staal, de vloeigrens is ongeveer 400 MPa en de materialen van de middelste paneellaag en de voet zijn gewone koolstof. Voor constructiestaal is de vloeigrens ongeveer 220 MPa. Volgens het Saint-Venant-principe is het driedimensionale model van het rek redelijk vereenvoudigd.
1.2 Statische analyse van frame
1.2.1 Contact- en fixatie-instellingen
Omdat het frame is gelast door meerdere stalen platen van verschillende afmetingen, kan het worden beschouwd als een gelast structureel onderdeel, het is niet nodig om contact op te zetten, importeer gewoon het driedimensionale model van het frame in Workbench, ga naar de DesignModeler-omgeving en dan selecteer alle onderdelen Klik met de rechtermuisknop op FromNewPart, zodat alle onderdelen in één onderdeel kunnen worden gegroepeerd, de gemeenschappelijke interface het raster deelt en de knooppunten worden gekoppeld. De beugel van het frame is als vaste beugel op de onderkant van de vier poten geplaatst.
1.2.2 Belastingsinstelling
De belasting op het frame heeft 9 hoofdonderdelen, namelijk het gewicht van de roterende bewegende delen, het gewicht van de openings- en sluitvormgeleider, het gewicht van de openings- en sluitgeleiderail, het gewicht van het sterwiel voor het nemen en verzenden blanks, het gewicht van het sterwiel voor het nemen en verzenden van flessen, en de vertraging. Het gewicht van de motor, het gewicht van de transitiepoelie set 1, het gewicht van de transitiepoelie set 2 en het gewicht van de transitiepoelie set 3, waaronder de zwenkdelen moeten worden ingesteld met een veiligheidsfactor van 1,25.
1.2.3 Statische analyseresultaten
Door de statische analyse van het frame kan worden gezien dat het oorspronkelijke ontwerp van het frame te conservatief was, resulterend in een verspilling van materialen, dus de framestructuur moet verder worden geoptimaliseerd om de kwaliteit van het frame te verminderen.Meer over: Waterflesmachine 600ML 5000BPH MST 68/43