Wat is de impact van de productie van flessenblaasmachines?

Wat zijn de factoren die de productie beïnvloeden? Flessenblaasmachine ? Beïnvloedende factoren in het proces zijn: preform verwarming, pre-blow, hoge druk en matrijsblazen.

1. Voorvormen

Spuitgieten van preforms of preforms na verwarming moet 48 uur worden gekoeld, maar gebruik ook preforms bewaartijd kan niet meer zijn dan zes maanden, verschillende productiedata, vooral preforms kunnen niet worden gemengd in het interval is te lang, voornamelijk omdat de gebruikte materialen voorvormen modellen, gemengd in het aandeel van secundaire materialen en restspanning van de voorvorm als gevolg van het blaasvormproces, en deze factoren hebben een aanzienlijke invloed op de specifieke behandeling, moeten gebaseerd zijn op de werkelijke situatie.

2. De verwarming

De verwarmingstemperatuur van de voorvorm is over het algemeen ingesteld op 85-120 ℃, de kleurloze voorvormen hoger, de gekleurde voorvormen zullen lager moeten zijn. Een te hoge of te lage temperatuurinstelling kan productdefecten veroorzaken, zoals trekbrekende, witte nevel. De temperatuur van de verschillende gebieden van specifieke aanpassingen volgens de vormovenlamp gaan tegelijkertijd aan om de situatie te overwegen.

3. Pre-blow

De pre-blow in het blaasproces, de rol is om de voorvorm vorm te geven, longitudinaal uitgerekt door een rekstaaf tegelijkertijd om de longitudinale sterkte te vergroten. Het hele proces is in het blaasproces, de pre-blow cam driewegklep op de locatie van de pre-blow, en door de eenrichtingsklep met de voltooiing.

4. Uitrekkende staaf:

De strekstaaf bevindt zich in de pre-blow tegelijkertijd in de pre-blowing met het verwarmde preform-strekapparaat erna in de hogedrukspoeling, de uitlaat reset ervoor.

5. De hogedrukstoot

Blazen onder hoge druk van de smelt volledig uitgestrekt, dicht bij de matrijswand, zodat de fles volledig gevormd is en tegelijkertijd het transversale uitrekken om de laterale sterkte te vergroten. De belangrijkste beïnvloedende factoren van positie en druk.

6. De mal

De mal is een van de belangrijke factoren die van invloed zijn op het blaasvormen van flessen. Bottle Huff-vorm, de bodem onafhankelijk, is typerend voor de blaasvorm. In het productieproces, de matrijstemperatuur te handhaven, schoon, glad vent.3