Wat zijn de zaken die aandacht behoeven bij het dagelijks onderhoud van de vulmachine?

Hoe de vulmachine veilig en redelijk te gebruiken om de levensduur van de apparatuur te verlengen en ongevallen met apparatuur te voorkomen en de veiligheidsrisico's van het personeel te verminderen? Welke stappen moeten we nemen aan het einde van de operatie om het gebruik van de machine beter te behouden? We lichten het u toe vanuit de volgende aspecten. Ik hoop dat je er wat aan hebt en let in het dagelijks gebruik op onze actiespecificaties. Laat de vulmachine ons beter van dienst zijn en grotere economische voordelen opleveren.

1: De apparatuur kan worden bediend nadat deze is gedebugd door het installatie- en foutopsporingspersoneel of onder begeleiding van professionals in de plaatsingsworkshop. In het vroege stadium, als de operatieafdeling bekwaam is, lees dan de instructies aenachtig door.

2: Elke vulapparatuur is niet perfect van ontwerp tot productie, waardoor u tijdens de operatie met de vulmachine moet samenwerken om het verwachte doel te bereiken. Sommige speciale koppelingen die moeten worden onthouden, zijn over het algemeen nadat het foutopsporingspersoneel de foutopsporing heeft voltooid. Ik zal u vertellen dat u deze links in gedachten moet houden om onnodige storingen tijdens het gebruik te voorkomen.

3: De bestaande vulapparatuur wordt aangedreven door een elektriciteits- of gasbron. Als het elektrisch is, pas de elektrische componenten dan niet met natte handen aan, het is gemakkelijk om de elektrische componenten te berekenen, en dit gebeurt in de apparatuur van verschillende klanten. , hoeft u alleen de elektrische componenten te vervangen, maar de vertraagde productie kan u veel verliezen opleveren. Als het pneumatisch is, zorg dan voor goede smeerfaciliteiten, die de levensduur van pneumatische componenten effectief kunnen verlengen.

4: Het is algemeen bekend dat de chemische industrie tot op zekere hoogte corrosief is. De materialen van onze apparatuur zijn over het algemeen roestvrij staal 304. Voor sommige zeer corrosieve chemische producten gebruiken we roestvrij staal 316L of hoger. Hoe goed het materiaal ook is, het kan niet corrosiewerend zijn, waardoor u dagelijks aandacht moet besteden aan het onderhoud van de vulapparatuur. Als het productievolume niet groot is en het voor een bepaalde tijd moet worden stilgelegd, nadat u een batch bestellingen hebt geproduceerd, reinig dan de apparatuur om onnodige verliezen te voorkomen die worden veroorzaakt door corrosie van restmaterialen aan de apparatuur.

5: Controleer de lijn regelmatig om te voorkomen dat de lijn veroudert of dat sommige draden eraf vallen wanneer de machine wordt verplaatst.

6: Maak de apparatuur regelmatig schoon. Als er onzuiverheden in het materiaal zitten, wordt er relatief vaak schoongemaakt om schade aan de afdichtring of verstopping van de magneetklep te voorkomen.

Master Packing Co., Ltd werd opgericht in 1997, is een professional! China Vulmachines fabrikanten and Vulmachines fabriek . Vanwege geavanceerde CNC-machines, 5-assige boormachine, draaibank, een groep van meer dan 15 jaar ervaren ingenieurs, heeft Master-merkverpakkingsmachine nu meer dan 87 landen en district geëxporteerd. Masterverpakkingsfocus op spuitgietmachine, PET / PP-flesblaasmachine , PET/Glas/Blikken vullijn en aangepaste vulmachines te koop Ook levert Master Packing de etiketteermachine en matrijzen. Hoofdverpakkingsontwerp en fabricage van de eenvoudigste machine, laat de klant de machine in korte tijd draaien en bedienen. Ondertussen is de hoofdverpakking strikt met de kwaliteitscontrole, levert de klant een stabiele en duurzame machine.33