Om een perfect visueel effect te bereiken bij het labelen. Een daarvan is het voorkomen van kromtrekken van de etiketten. Label de buis voordat u deze vult en vul en sluit het uiteinde in de toekomst af. Tijdens het verzegelen van het uiteinde is de test van verwarming op het etiket bijzonder zwaar. Hoe dichter het label bij de onderkant zit, hoe groter de kans op markering. In de praktijk heeft bijna elke fabrikant vergelijkbare problemen en er zijn verschillende manieren om ermee om te gaan:
1. Voeg de viscositeit van het label toe.
(1) Vooruitgang is de sleutel tot de oppervlaktekwaliteit van de slang. De meeste producten hebben glansolie aan de buitenkant, dus het zal moeilijk zijn om labels toe te voegen.
(2) Regel de etiketteringsdruk tijdens het etiketteringsproces.
(3) Controleer de temperatuur in het etiketteringsproces. De toevoeging van de labelingstemperatuur zal het labelingseffect verbeteren, omdat, met de toename van de temperatuur, de activiteit van stoffen in het object zal toenemen, zodat het label gemakkelijker met de buis kan worden versmolten.
2. Probeer zachte labelmaterialen te kiezen.
3. Verander de vorm van het label.
Maak een boog aan de onderkant van het label om het vervormingsgebied van de afdichtingsstaart te vermijden. Natuurlijk kan de boog niet te diep opengaan, of vanwege het label zelf gewoon kreukels veroorzaken, onnodige problemen toevoegen. Speciale afdichting aan het uiteinde vereist dat de vorm van het label dienovereenkomstig wordt gewijzigd, wat niet alleen kromtrekken kan voorkomen, maar ook schoonheid kan toevoegen.
4. Elimineer de invloed van statische elektriciteit.
Het etiketteringsproces produceert gewoon statische elektriciteit, wat een impact zal hebben op de rol van etikettering, passende verbetering van de plaats van etikettering van vochtigheid, zal zeker verbeteren, de selectie van een ionenventilator is ook een nuttige behandeling. Automatische vochtigheidsregeling wordt ingesteld in de Etiketteringsmachine , die de interne netheid van de apparatuur onafhankelijk kan controleren, de etikettering uit de buurt van stof kan houden en de etiketteringskwaliteit van producten kan verbeteren. Op deze manier is er geen vervorming in het etiketteringsproces en wordt het visuele effect bereikt.3