Redenen en oplossingen voor te weinig extrusievolume van high-speed spuitgietmachine

1. De koude lucht is lange tijd ingeschakeld, waardoor het schimmeloppervlak te koud is
Op dit moment moeten we controleren of het rubber bij de uitgang van het matrijsoppervlak is geplastificeerd en gesmolten.

2. De opstarttemperatuur is te laag
Op dit moment is het noodzakelijk om te controleren of de temperatuur van elk deel van het extrusievat en de matrijs voldoet aan de standaardvereisten? Hoewel de buitentemperatuur van elk onderdeel aan de norm voldoet, zullen de binnen- en buitentemperaturen inconsistent zijn als de verwarmingstijd niet voldoende is; controleren of er een verwarming of thermokoppel beschadigd is? Als elektrische componenten beschadigd zijn, repareer of vervang ze dan onmiddellijk.

3. Overmatige temperatuur van het extrudervat of de matrijskop, slijtage van de schroef en het vat in het smeltgedeelte, koolstofophoping op de schroef en slechte voeding.
Controleer de gevoeligheid van de temperatuurregelaar en ga er op de juiste manier mee om. De temperatuurregelaar van de matrijskop moet een hogere gevoeligheid hebben.

4. De aandrijfriem zit los of valt eraf
De oude transmissieriem moet onmiddellijk worden vervangen en er moet een spanpoelie worden geïnstalleerd als deze kan worden gebruikt om de riemspanning aan te passen om te voorkomen dat de riem slap gaat hangen en er weer af valt.

5. Er kleeft lijm aan het schroefaanvoergedeelte;
Voor elke keer uitschakelen de temperatuur iets verlagen; wacht tot het schroefaanvoergedeelte volledig uit het rubber is voordat u het afsluit; na het starten van de machine, als de schroef vastzit met rubber, reinig dan eerst de schroef. Als het niet handig is om schoon te maken, moet u een plastic staaf of een houten staaf gebruiken om het materiaal onder de invoerpoort krachtig te knijpen om het rubber dat aan het invoergedeelte van de schroef vastzit naar voren te bewegen. Let er op dit moment op dat de plastic staaf of houten staaf wordt gebeten door de schroef, of dat houtsnippers eraf vallen. , Gebruik nooit metalen staven.

6. Er is agglomeratie van lijm in de keel van de voedingscilinder;
De watertemperatuur van de koelwatermantel bij de keelverbinding van de voedingscilinder moet onder 40 ° C worden gehouden. Als het filter verstopt is, moet het op tijd worden vervangen door een nieuw exemplaar.

7. Tegendruk is te laag
Het fenomeen veroorzaakt door de tegendruk is te laag, de afvoer is onstabiel, wat kan worden gecorrigeerd door de tegendruk te verhogen.

8. De spanning van de gelijkstroommotor fluctueert te sterk. Er moet een spanningsstabilisator worden geïnstalleerd om de stabiliteit van de spanning te garanderen.

9. De rotatiesnelheid van de klemrol is ongelijk, of de druk tussen de rollen is te groot;
Controleer op dit moment of de klemstok excentrisch is of niet? Is de transmissieriem versleten of los? Wanneer de druk tussen de rollen te laag is, ontstaat er gladheid. Pas de luchtdruk of veer aan om de druk te verhogen.

10. Het is noodzakelijk om het aandeel gemengd poeder te verminderen en te proberen geen gerecyclede materialen toe te voegen; als u gemalen materialen moet toevoegen, kunt u het beste eerst pellets maken om de afvoer te stabiliseren.3